< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Bester Hersteller und Fabrik für verzinntes Kupferfolienmaterial | Civen

verzinnte Kupferfolie

Kurzbeschreibung:

Kupferprodukte, die der Luft ausgesetzt sind, neigen zur Oxidation und zur Bildung von basischem Kupfercarbonat, das einen hohen Widerstand, eine schlechte elektrische Leitfähigkeit und hohe Leistungsübertragungsverluste aufweist; nach der Verzinnung bilden Kupferprodukte aufgrund der Eigenschaften des Zinnmetalls selbst Zinndioxidfilme an der Luft, um eine weitere Oxidation zu verhindern.


Produktdetails

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Produkteinführung

Kupferprodukte, die der Luft ausgesetzt sind, neigen dazuOxidationund die Bildung von basischem Kupfercarbonat, das einen hohen Widerstand, eine schlechte elektrische Leitfähigkeit und hohe Leistungsübertragungsverluste aufweist; nach der Verzinnung bilden sich bei Kupferprodukten aufgrund der Eigenschaften des Zinnmetalls selbst Zinndioxidfilme an der Luft, um eine weitere Oxidation zu verhindern.

Grundmaterial

Hochpräzisionsgewalzte Kupferfolie, Kupfergehalt (JIS: C1100/ASTM: C11000) über 99,96 %

Dickenbereich des Grundmaterials

0,035 mm bis 0,15 mm (0,0013 bis 0,0059 Zoll)

Breitenbereich des Basismaterials

≤300 mm (≤11,8 Zoll)

Grundmaterialhärte

Gemäß den Kundenanforderungen

Anwendung

Elektrogeräte- und Elektronikindustrie, zivil (z. B. Getränkeverpackungen und Werkzeuge für den Lebensmittelkontakt);

Leistungsparameter

Artikel

Schweißbare Zinnplattierung

Verzinnung ohne Schweißen

Breitenbereich

≤600 mm (≤23,62 Zoll)

Dickenbereich

0,012 bis 0,15 mm (0,00047 Zoll bis 0,0059 Zoll)

Zinnschichtdicke

≥0,3µm

≥0,2µm

Zinngehalt der Zinnschicht

65–92 % (Der Zinngehalt kann je nach Schweißverfahren des Kunden angepasst werden)

100 % reines Zinn

Oberflächenwiderstand der Zinnschicht(Ω)

0,3–0,5

0,1 bis 0,15

Haftung

5B

Zugfestigkeit

Leistungsminderung des Grundmaterials nach der Beschichtung ≤10%

Verlängerung

Leistungsminderung des Grundmaterials nach der Beschichtung ≤6%


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