Kupferfoliehat einen geringen Anteil an Oberflächensauerstoff und kann mit einer Vielzahl unterschiedlicher Substrate, wie z. B. Metall, Isoliermaterialien, verbunden werden.Und Kupferfolie wird hauptsächlich in der elektromagnetischen Abschirmung und Antistatik angewendet.Die leitfähige Kupferfolie auf der Substratoberfläche zu platzieren und mit dem Metallsubstrat zu kombinieren, sorgt für hervorragende Kontinuität und elektromagnetische Abschirmung.Es kann unterteilt werden in: selbstklebende Kupferfolie, einseitige Kupferfolie, doppelseitige Kupferfolie und dergleichen.

Wenn Sie in diesem Abschnitt mehr über Kupferfolie im Herstellungsprozess von Leiterplatten erfahren möchten, überprüfen und lesen Sie bitte den Inhalt unten in diesem Abschnitt, um mehr professionelles Wissen zu erhalten.

Welche Eigenschaften hat Kupferfolie in der Leiterplattenfertigung?

PCB-Kupferfolieist die anfängliche Kupferdicke, die auf die äußeren und inneren Schichten einer mehrschichtigen Leiterplatte aufgebracht wird.Das Kupfergewicht ist definiert als das Gewicht (in Unzen) von Kupfer, das auf einem Quadratfuß Fläche vorhanden ist.Dieser Parameter gibt die Gesamtdicke des Kupfers auf der Schicht an.MADPCB verwendet die folgenden Kupfergewichte für die Leiterplattenherstellung (Vorplattierung).Gewichte gemessen in oz/ft2.Das geeignete Kupfergewicht kann entsprechend den Designanforderungen ausgewählt werden.

· Bei der Leiterplattenherstellung befinden sich die Kupferfolien in Rollen, die in Elektronikqualität mit einer Reinheit von 99,7 % und einer Dicke von 1/3 oz/ft2 (12 μm oder 0,47 mil) – 2 oz/ft2 (70 μm oder 2,8 mil) vorliegen.

· Kupferfolie hat einen geringeren Oberflächensauerstoffgehalt und kann von Laminatherstellern vorab an verschiedenen Basismaterialien wie Metallkern, Polyimid, FR-4, PTFE und Keramik angebracht werden, um kupferkaschierte Laminate herzustellen.

· Es kann auch als Kupferfolie selbst vor dem Verpressen in eine Mehrschichtplatte eingebracht werden.

· Bei der konventionellen Leiterplattenherstellung bleibt die endgültige Kupferdicke auf den Innenlagen von der anfänglichen Kupferfolie;Auf den Außenschichten plattieren wir während des Panel-Plating-Prozesses zusätzliches 18-30 μm Kupfer auf den Leiterbahnen.

· Das Kupfer für die Decklagen von Mehrschichtplatten liegt in Form von Kupferfolie vor und wird mit den Prepregs oder Kernen verpresst.Für den Einsatz mit Microvias in HDI-Leiterplatten liegt die Kupferfolie direkt auf RCC (Resin Coated Copper).

Warum wird Kupferfolie in der Leiterplattenherstellung benötigt?

Kupferfolie in elektronischer Qualität (Reinheit von mehr als 99,7%, Dicke 5um-105um) ist eines der Grundmaterialien der Elektronikindustrie. Die rasante Entwicklung der elektronischen Informationsindustrie, die Verwendung von Kupferfolie in elektronischer Qualität nimmt zu, die Produkte sind weit verbreitet B. in Industrierechnern, Kommunikationsgeräten, QS-Geräten, Lithium-Ionen-Batterien, zivilen Fernsehgeräten, Videorekordern, CD-Playern, Kopierern, Telefonen, Klimaanlagen, Automobilelektronik, Spielkonsolen.

Industrielle Kupferfoliekann in zwei Kategorien unterteilt werden: gewalzte Kupferfolie (RA-Kupferfolie) und Punktkupferfolie (ED-Kupferfolie), bei der die kalandrierende Kupferfolie eine gute Duktilität und andere Eigenschaften aufweist, ist die im frühen Weichplattenverfahren verwendete Kupferfolie, während die Elektrolytkupferfolie ist kostengünstiger bei der Herstellung von Kupferfolie.Da die gewalzte Kupferfolie ein wichtiger Rohstoff für Weichpappe ist, haben die Eigenschaften der Kalandrierung von Kupferfolie und Preisänderungen auf die Weichpappeindustrie einen gewissen Einfluss.

Was sind die grundlegenden Designregeln von Kupferfolie in PCB?

Wussten Sie, dass Leiterplatten in der Gruppe der Elektronik weit verbreitet sind?Ich bin mir ziemlich sicher, dass einer in dem elektronischen Gerät vorhanden ist, das Sie gerade verwenden.Es ist jedoch auch eine gängige Praxis, diese elektronischen Geräte zu verwenden, ohne ihre Technologie und das Designverfahren zu verstehen.Menschen benutzen stündlich elektronische Geräte, wissen aber nicht, wie sie funktionieren.Hier sind also einige Hauptteile von PCB, die erwähnt werden, um schnell zu verstehen, wie Leiterplatten funktionieren.

· Die Leiterplatte besteht aus einfachen Kunststoffplatten mit Glaszusatz.Die Kupferfolie wird zum Verfolgen der Pfade verwendet und ermöglicht den Fluss von Ladungen und Signalen innerhalb des Geräts.Kupferbahnen sind die Möglichkeit, verschiedene Komponenten des elektrischen Geräts mit Strom zu versorgen.Anstelle von Drähten leiten Kupferbahnen den Ladungsfluss in Leiterplatten.

· PCBs können einlagig und auch zweilagig sein.Eine geschichtete Leiterplatte ist die einfache.Sie haben auf der einen Seite eine Kupferfolie und auf der anderen Seite ist Platz für die anderen Komponenten.Auf der doppellagigen Leiterplatte sind beide Seiten für die Kupferfolie reserviert.Doppellagig sind die komplexen Leiterplatten mit komplizierten Leiterbahnen für den Ladungsfluss.Es dürfen sich keine Kupferfolien kreuzen.Diese Leiterplatten werden für schwere elektronische Geräte benötigt.

· Es gibt auch zwei Lötschichten und Siebdruck auf Kupferleiterplatte.Eine Lötmaske wird verwendet, um die Farbe der Leiterplatte zu unterscheiden.Es sind viele Farben von Leiterplatten erhältlich, z. B. grün, lila, rot usw. Lötmasken geben auch Kupfer aus anderen Metallen an, um die Verbindungskomplexität zu verstehen.Während der Siebdruck der Textteil der Leiterplatte ist, werden verschiedene Buchstaben und Zahlen für den Benutzer und den Ingenieur auf den Siebdruck geschrieben.

Wie wählt man das richtige Material für Kupferfolie in PCB aus?

Wie bereits erwähnt, müssen Sie den schrittweisen Ansatz sehen, um das Herstellungsmuster der Leiterplatte zu verstehen.Herstellungen dieser Platten enthalten verschiedene Schichten.Lassen Sie uns dies mit der Sequenz verstehen:

Substratmaterial:

Das Grundfundament über der mit Glas verstärkten Kunststoffplatte ist das Substrat.Ein Substrat ist eine dielektrische Struktur einer Folie, die normalerweise aus Epoxidharzen und Glaspapier besteht.Ein Substrat wird so ausgelegt, dass es die Anforderung zum Beispiel der Übergangstemperatur (TG) erfüllen kann.

Laminierung:

Wie der Name schon sagt, ist die Laminierung auch eine Möglichkeit, erforderliche Eigenschaften wie Wärmeausdehnung, Scherfestigkeit und Übergangswärme (TG) zu erhalten.Die Laminierung erfolgt unter Hochdruck.Laminierung und Substrat spielen zusammen eine entscheidende Rolle beim Fluss elektrischer Ladungen in der Leiterplatte.