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Was sind Unterschiede zwischen elektrolytischer (ED) Kupferfolie und gerollter Kupferfolie (RA)

ARTIKEL

ED

RA

Prozessmerkmale→ Herstellungsprozess→ Kristallstruktur

→ Dickenbereich

→ Maximale Breite

→ verfügbarTemperament

→ Oberflächenbehandlung

 Chemische BeschichtungsmethodeSäulenstruktur

6 μm ~ 140 μm

1340 mm (im Allgemeinen 1290 mm)

Hart

Doppelte glänzende / einzelne Matte / Doppelmatte

 Physische Rolling -MethodeSphärische Struktur

6 μm ~ 100 μm

650 mm

Hart / weich

Einzellicht / Doppellicht

Produzieren Schwierigkeit Kurzer Produktionszyklus und relativ einfacher Prozess Langer Produktionszyklus und relativ komplexer Prozess
Verarbeitungsschwierigkeit Das Produkt ist härter, spröde, leicht zu brechen Steuerbarer Produktzustand, ausgezeichnete Duktilität, leicht zu formen
Anwendungen Es wird im Allgemeinen in Branchen verwendet, die elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Wärmeableitung, Abschirmung usw. erfordern. Aufgrund der breiten Breite des Produkts gibt es weniger Kantenmaterialien in der Produktion, die einen Teil der Verarbeitungskosten sparen können. Meistens in High-End-Leitfähigkeit, Wärmeableitungen und Abschirmprodukten verwendet. Die Produkte haben eine gute Duktilität und sind leicht zu verarbeiten und zu formen. Das Material der Wahl für mittlere bis hochwertige elektronische Komponenten.
Relative Vorteile Kurzer Produktionszyklus und relativ einfacher Prozess. Die breitere Breite erleichtert die Einsparung der Verarbeitungskosten. Und die Herstellungskosten sind relativ niedrig und der Preis ist für den Markt einfach zu akzeptieren. Je dünner die Dicke ist, desto offensichtlicher ist der Vorteil des elektrolytischen Kupferfolienpreises im Vergleich zu kalenderer Kupferfolie. Aufgrund der hohen Reinheit und Dichte des Produkts ist es für Produkte mit hohen Anforderungen an Duktilität und Flexibilität geeignet. Darüber hinaus sind die Eigenschaften der elektrischen Leitfähigkeit und Wärmeableitungen besser als die von elektrolytischer Kupferfolie. Der Zustand des Produkts kann durch den Prozess gesteuert werden, wodurch die Erfüllung der Verarbeitungsanforderungen der Kunden erleichtert wird. Es hat auch eine bessere Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit, sodass es als Rohstoff verwendet werden kann, um den Zielprodukten eine längere Lebensdauer zu bieten.
Relative Nachteile Schlechte Duktilität, schwierige Verarbeitung und schlechte Haltbarkeit. Es gibt Beschränkungen für die Verarbeitungsbreite, höhere Produktionskosten und lange Verarbeitungszyklen.

Postzeit: Aug-16-2021