Kupferfolie ist ein sehr dünnes Kupfermaterial. Es kann durch den Prozess in zwei Arten unterteilt werden: Kupferfolie und Elektrolyt (ED) Kupferfolie (RA). Kupferfolie hat eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit und die Eigenschaft von elektrischen und magnetischen Signalen. Kupferfolie wird in großen Mengen bei der Herstellung von präzisionselektronischen Komponenten verwendet. Mit der Weiterentwicklung der modernen Fertigung hat die Nachfrage nach dünneren, leichteren, kleineren und tragbaren elektronischen Produkten zu einer breiteren Anwendungsspanne für Kupferfolie geführt.
Eine gerollte Kupferfolie wird als RA -Kupferfolie bezeichnet. Es ist ein Kupfermaterial, das durch physisches Rollen hergestellt wird. Aufgrund seines Herstellungsprozesses hat RA -Kupferfolie im Inneren eine kugelförmige Struktur. Und es kann mit dem Glühprozess an weiche und harte Temperaturen eingestellt werden. RA-Kupferfolie wird zur Herstellung von hochwertigen elektronischen Produkten verwendet, insbesondere für solche, die ein gewisses Maß an Flexibilität im Material benötigen.
Elektrolytische Kupferfolie wird als ED -Kupferfolie bezeichnet. Es ist ein Kupferfolienmaterial, das durch einen chemischen Abscheidungsprozess hergestellt wird. Aufgrund der Art des Produktionsprozesses hat die Elektrolytkupferfolie im Inneren eine Säulenstruktur. Der Produktionsprozess der Elektrolytkupferfolie ist relativ einfach und wird in Produkten verwendet, die eine große Anzahl einfacher Prozesse erfordern, z. B. Leiterplatten und negative Elektroden von Lithiumbatterien.
RA -Kupferfolie und Elektrolytkupferfolie haben ihre Vor- und Nachteile bei den Befolgen von Espects:
RA -Kupferfolie ist in Bezug auf den Kupfergehalt reiner;
RA -Kupferfolie hat eine bessere Gesamtleistung als elektrolytische Kupferfolie in Bezug auf physikalische Eigenschaften.
Es gibt kaum einen Unterschied zwischen den beiden Arten von Kupferfolien in Bezug auf chemische Eigenschaften.
In Bezug auf die Kosten ist ED -Kupferfolie aufgrund seines relativ einfachen Herstellungsprozesses leichter zu Massenerzeugnissen und günstiger als kalenderer Kupferfolie.
Im Allgemeinen wird RA -Kupferfolie in den frühen Stadien der Produktherstellung verwendet, aber da der Herstellungsprozess reifer wird, übernimmt ED -Kupferfolien, um die Kosten zu senken.
Kupferfolie hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und hat auch gute Abschirmeigenschaften für elektrische und magnetische Signale. Daher wird es häufig als Medium für die elektrische oder thermische Leitung in elektronischen und elektrischen Produkten oder als Abschirmmaterial für einige elektronische Komponenten verwendet. Aufgrund der offensichtlichen und physischen Eigenschaften von Kupfer- und Kupferlegierungen werden sie auch in Architekturdekoration und anderen Branchen eingesetzt.
Der Rohstoff für Kupferfolie ist reines Kupfer, aber die Rohstoffe befinden sich aufgrund unterschiedlicher Produktionsprozesse in verschiedenen Zuständen. Eine gerollte Kupferfolie wird im Allgemeinen aus geschmolzen und gerollten Kupferblättern der Elektrolytathose hergestellt. Die elektrolytische Kupferfolie muss Rohstoffe in Schwefelsäurelösung zum Auflösen als Kupferbad einfügen. Anschließend ist es eher geneigt, Rohstoffe wie Kupferaufnahme oder Kupferdraht für eine bessere Auflösung mit Schwefelsäure zu verwenden.
Kupferionen sind in der Luft sehr aktiv und können leicht mit Sauerstoffionen in der Luft reagieren, um Kupferoxid zu bilden. Wir behandeln die Oberfläche der Kupferfolie während des Produktionsprozesses mit Raumtemperatur-Antioxidation, dies verzögert jedoch nur die Zeit, in der die Kupferfolie oxidiert wird. Daher wird empfohlen, die Kupferfolie so schnell wie möglich nach dem Auspacken zu verwenden. Und lagern Sie die nicht verwendete Kupferfolie an einem trockenen, leichten Ort außerhalb flüchtiger Gase. Die empfohlene Lagertemperatur für Kupferfolie beträgt ca. 25 Grad Celsius und die Luftfeuchtigkeit sollte 70%nicht überschreiten.
Kupferfolie ist nicht nur ein leitendes Material, sondern auch das kostengünstigste Industriematerial. Kupferfolie hat eine bessere elektrische und thermische Leitfähigkeit als gewöhnliche metallische Materialien.
Kupferfolienklebeband ist im Allgemeinen auf der Kupferseite leitfähig, und die klebende Seite kann auch leitfähig gemacht werden, indem leitendes Pulver in den Klebstoff gelegt wird. Daher müssen Sie bestätigen, ob Sie zum Zeitpunkt des Kaufs einseitiges leitfähiges Kupferfolienband oder doppelseitiges leitfähiges Kupferfolienband benötigen.
Kupferfolie mit leichter Oberflächenoxidation kann mit einem Alkoholschwamm entfernt werden. Wenn es sich um eine langjährige Oxidation oder eine große Flächenoxidation handelt, muss sie durch Reinigung mit Schwefelsäurelösung entfernt werden.
Civen Metal verfügt über ein Kupferfolienband speziell für Buntglas, das sehr einfach zu bedienen ist.
Theoretisch ja; Da das Materialschmelzen jedoch nicht in einer Vakuumumgebung durchgeführt wird und verschiedene Hersteller unterschiedliche Temperaturen und Bildungsprozesse verwenden, kombiniert mit Unterschieden in den Produktionsumgebungen, können verschiedene Spurenelemente während der Bildung in das Material eingemischt werden. Selbst wenn die Materialzusammensetzung gleich ist, kann es Farbunterschiede im Material verschiedener Hersteller geben.
Manchmal kann die Oberflächenfarbe von Kupferfolien, die von verschiedenen Herstellern erzeugt werden, selbst bei hohen Puritätsmaterialien in der Dunkelheit variieren. Einige Leute glauben, dass dunklere rote Kupferfolien eine höhere Reinheit haben. Dies ist jedoch nicht unbedingt korrekt, da zusätzlich zum Kupfergehalt die Oberflächenglattheit der Kupferfolie auch Farbunterschiede verursachen kann, die vom menschlichen Auge wahrgenommen werden. Zum Beispiel hat Kupferfolie mit einer hohen Oberflächenglattheit ein besseres Reflexionsvermögen, was die Oberflächenfarbe leichter und manchmal sogar weißlich erscheint. In Wirklichkeit ist dies ein normales Phänomen für Kupferfolie mit guter Glättung, was darauf hinweist, dass die Oberfläche glatt ist und geringe Rauheit aufweist.
Elektrolytische Kupferfolie wird unter Verwendung einer chemischen Methode erzeugt, sodass die fertige Produktoberfläche frei von Öl ist. Im Gegensatz dazu wird eine gerollte Kupferfolie unter Verwendung einer physikalischen Rollmethode erzeugt, und während der Produktion können mechanisches Schmieröl von den Walzen auf der Oberfläche und innerhalb des fertigen Produkts bleiben. Daher sind nachfolgende Oberflächenreinigung und Entfettungsprozesse erforderlich, um Ölreste zu entfernen. Wenn diese Rückstände nicht entfernt werden, können sie den Peel -Widerstand der Oberfläche des fertigen Produkts beeinflussen. Insbesondere während der Hochtemperaturlaminierung können innere Ölreste an die Oberfläche sickern.
Je höher die Oberflächenglattheit der Kupferfolie, desto höher ist das Reflexionsvermögen, das dem bloßen Auge weißlich erscheinen kann. Eine höhere Oberflächenglattheit verbessert auch geringfügig die elektrische und thermische Leitfähigkeit des Materials. Wenn später ein Beschichtungsprozess erforderlich ist, ist es ratsam, so weit wie möglich Beschichtungen auf Wasserbasis zu wählen. Aufgrund ihrer größeren Oberflächenmolekularstruktur schleppt sich die Beschichtungen auf Ölbasis eher ab.
Nach dem Glühprozess werden die Gesamtflexibilität und Plastizität des Kupferfolienmaterials verbessert, während sein Widerstand verringert wird, wodurch seine elektrische Leitfähigkeit verbessert wird. Das geglühte Material ist jedoch anfälliger für Kratzer und Dellen, wenn es mit harten Objekten in Kontakt kommt. Zusätzlich können leichte Schwingungen während des Produktions- und Beförderungsprozesses dazu führen, dass das Material verformt und geprägt wird. Daher ist bei der anschließenden Produktion und Verarbeitung zusätzliche Sorgfalt erforderlich.
Da die aktuellen internationalen Standards keine genauen und einheitlichen Testmethoden und -standards für Materialien mit einer Dicke von weniger als 0,2 mm aufweisen, ist es schwierig, herkömmliche Härtewerte zu verwenden, um den weichen oder harten Zustand der Kupferfolie zu definieren. Aufgrund dieser Situation verwenden professionelle Kupferfolienherstellungsunternehmen die Zugfestigkeit und Dehnung, um den weichen oder harten Zustand des Materials und nicht die herkömmlichen Härtewerte widerzuspiegeln.
Geglühte Kupferfolie (weicher Zustand):
- Geringere Härte und höhere Duktilität: Einfach zu verarbeiten und zu formen.
- Bessere elektrische Leitfähigkeit: Der Annealing -Prozess reduziert die Korngrenzen und Defekte.
- Gute Oberflächenqualität: Geeignet als Substrat für gedruckte Leiterplatten (PCB).
Halbharte Kupferfolie:
- Zwischenhärte: Hat einige Formretentionsfunktionen.
- Geeignet für Anwendungen, die eine gewisse Stärke und Steifheit erfordern: Wird in bestimmten Arten von elektronischen Komponenten verwendet.
Harte Kupferfolie:
- Höhere Härte: Nicht leicht zu deformieren, geeignet für Anwendungen, die präzise Abmessungen erfordern.
- Niedrigere Duktilität: Benötigt mehr Sorgfalt während der Verarbeitung.
Die Zugfestigkeit und Dehnung der Kupferfolie sind zwei wichtige physikalische Leistungsindikatoren, die eine bestimmte Beziehung haben und die Qualität und Zuverlässigkeit der Kupferfolie direkt beeinflussen. Die Zugfestigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit von Kupferfolien, unter Zugkraft zu brechen, die typischerweise in Megapascals (MPA) exprimiert werden. Die Dehnung bezieht sich auf die Fähigkeit des Materials, während des Dehnungsprozesses, der als Prozentsatz ausgedrückt wird, plastischen Verformungen zu unterziehen.
Die Zugfestigkeit und Dehnung der Kupferfolie wird sowohl durch die Dicke als auch durch die Korngröße beeinflusst. Um diesen Größeneffekt zu beschreiben, muss die dimensionslose Dicke zu Kursgrößenverhältnis (T/D) als Vergleichsparameter eingeführt werden. Die Zugfestigkeit variiert unterschiedlich in unterschiedlichen Verhältnissen der Dicke zu Kursgrößen, während die Delongation mit abnimmt, wenn das Verhältnis von Dicke zu Kurs konstant ist.